分享REXROTH力士樂齒輪泵故障維護方法REXROTH力士樂齒輪泵通常由泵體、兩個傳動齒輪、安裝在泵體上的軸等組成。由于使用環(huán)境和材料的原因，齒輪泵有時會出現(xiàn)泵體內(nèi)的氣泡或金屬屑等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在齒輪泵工作時可能會堵塞泵道，導致泵的輸出流量下降或失效，這種現(xiàn)象通常被稱作是齒輪泵上的疙瘩。

REXROTH力士樂齒輪泵廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金等行業(yè)。齒輪油泵不適用于輸送含固體顆粒、纖維、有腐蝕性的介質(zhì)，適用輸送溫度在180℃以下，粘度5-1500cst之間的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體。可作為潤滑系統(tǒng)油泵和液壓系統(tǒng)油泵，廣泛用于發(fā)動機、汽輪機、離心壓縮機、機床以及其他設備。齒輪泵工藝要求高，不易獲得精確的匹配。

REXROTH力士樂齒輪泵按照用途又可分為普通齒輪泵、特種齒輪泵以及高參數(shù)的聚合物輸送用齒輪泵。普通齒輪泵大都川于輸送油類液體或用于液壓系統(tǒng)，因此，又稱為油泵或液壓泵。特種齒輪泵可以用來輸送高粘度的液體，工作壓力通常不超過1.5Mpa，廣泛應用于石化、輕紡、食品、涂料等行業(yè)。聚合物輸送用齒輪泵則用來輸送化工流程中的高溫、高壓、粘態(tài)聚合物。

德國REXROTH齒輪泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉并帶動從動輪跟著旋轉。當吸入室一側的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。

REXROTH力士樂齒輪泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，當出現(xiàn)故障時，應能盡快地分析并判斷出故障發(fā)生部位和產(chǎn)生原因，找出與故障相關的部件，提出排除故障的建議和方法。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄露、過熱、齒輪泵運轉不正常或咬死等現(xiàn)象，本文的內(nèi)容是關于齒輪泵故障產(chǎn)生原因及排除方法，希望對你的工作和學習有所幫助。

一、常見故障

齒輪泵常見故障主要有：

1、泵吸不上油或無壓力；

2、流量不足，達不到額定數(shù)值；

3、壓力升不上去；

4、異常發(fā)熱；

5、振動噪聲過大；

6、油液泄露；

7、齒輪泵運轉不正常或有咬死現(xiàn)象。

二、常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法

1、泵吸不上油或無壓力

產(chǎn)生原因：

1）原動機與泵的旋轉方向不一致；

2）泵傳動鍵脫落；

3）進出油口接反；

4）油箱內(nèi)液面過低，吸入管口露出液面；

5）轉速太低，吸力不足；

6）油液粘度過高或過低；

7）吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢；

8）吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢；

9）吸入管道漏氣。

排除方法：

1）糾正原動機旋轉方向；

2）重新安裝傳動鍵；

3）按說明書選用正確接法；

4）補充油液至最液位線以上；

5）提高轉速至泵的最轉速以上；

6）選用推薦粘度的工作油液；

7）清洗管道或過濾裝置，除去堵塞物；更換或過濾油箱內(nèi)油液；8）按產(chǎn)品樣本和說明書正確選用過濾器；

9）檢查管道各連接處，并予以密封、緊固。

2、流量不足，達不到額定數(shù)值

產(chǎn)生原因：

1）轉速過低，未達到額定轉速；

2）系統(tǒng)中有泄露；

3）由于泵長時間工作、振動導致泵蓋聯(lián)接螺釘松動；4）吸入管道漏氣；

5）入口過濾器堵塞或通流量過小；

6）吸入管道堵塞或通徑小；

7）油液粘度不當。

排除方法：

1）按產(chǎn)品樣本或說明書指額定轉速選用原動機轉速；2）檢查系統(tǒng)，修補泄露點；

3）適當擰緊螺釘；

4）檢查管道各連接處，并予以密封、緊固；

5）清洗過濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的過濾器；6）清洗管道，選用不小于泵入口通徑的吸入管；

7）選用推薦粘度的工作油液。

3、壓力升不上去

產(chǎn)生原因：

1）泵吸不上油或流量不足；

2）液壓系統(tǒng)中的溢流閥設定壓力太低或出現(xiàn)故障；3）系統(tǒng)中有泄露；

4）吸入管道漏氣；

5）油液粘度太高或油溫過高；

6）電動機功率與齒輪泵不匹配；

7）濾油器堵塞。

排除方法：

1）同故障1的排除方法；

2）重新設定溢流閥壓力或修復溢流閥；

3）檢查系統(tǒng)修補泄露點；

4）檢查管道各連接處，并予以密封、緊固；

5）選擇粘度適宜的液壓油，如溫度過高則應裝冷卻裝置；6）選用相匹配的電動機；

7）清理濾油器。

4、異常發(fā)熱

產(chǎn)生原因：

1）間隙選配不當，造成滑動部位過熱；

2）裝配質(zhì)量差，傳動部分同軸度未達到技術要求，運轉不暢；3）軸承質(zhì)量差或裝配時被打壞，或安裝時未清洗干凈，造成運轉不暢；4）油液質(zhì)量差；

5）吸油管徑細，吸油阻力大；

6）外界熱源高，散熱條件差。

排除方法：

1）拆開清洗，測量間隙，重新配合達到規(guī)定間隙；2）拆開清洗，重新裝配，達到技術要求；

3）拆開檢查，更換軸承，重新裝配；

4）按泵要求選擇或更換油液；

5）加粗管徑，減小彎頭，減小吸油阻力；

6）清除外界影響，增設隔熱措施。

5、振動噪聲過大

產(chǎn)生原因

1）齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行；

2）齒輪泵進油管直徑太小；

3）濾油器堵塞，或轉速過高；

4）泵體與端蓋的兩側沒有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉時吸入空氣；5）電動機與齒輪泵軸不同心。

排除方法

1）更換精度齒輪，保證兩齒輪軸線平行；

2）更換直徑較大的進油管；

3）清理濾油器或降低轉速；

4）泵體與端蓋間加入紙墊，研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm；5）調(diào)整泵體與電機的同軸度，使其誤差不超過0.01mm。

6、油液泄漏

分享REXROTH力士樂齒輪泵故障的維護方法

針對齒輪泵可能出現(xiàn)的故障原因，可以采取相應的維護方法來保證齒輪泵的正常使用：

1.清理雜質(zhì)：對于泵體內(nèi)的氣泡或金屬屑等雜質(zhì)，可以通過清洗、篩網(wǎng)等方法清理干凈，以減少故障發(fā)生的可能性。

2.加強維護：定期對齒輪泵進行檢查，及時確定齒輪泵的工作狀態(tài)，對泵的零部件進行清洗、潤滑等維護保養(yǎng)，以延長泵的使用壽命。

3.正確使用：在使用齒輪泵時，要注意使用環(huán)境和使用條件，避免讓泵的工作環(huán)境過于惡劣，以免影響泵的使用壽命。