ATOS伺服閥保養(yǎng)方案及步驟ATOS伺服閥其工作原理基于閥芯的位置和壓力的變化。這種設(shè)備在許多工業(yè)領(lǐng)域中都有廣泛的應(yīng)用，如化工、石油、電力等。然而，由于長(zhǎng)時(shí)間的使用和各種環(huán)境因素的影響，比例伺服閥可能會(huì)出現(xiàn)各種故障，這就需要及時(shí)的維修保養(yǎng)。

ATOS伺服閥按下列步驟進(jìn)行清洗：

A 在管路預(yù)裝后進(jìn)行拆卸、酸洗、磷化；

B 然后在組裝后進(jìn)行管路的沖洗。

管路沖洗時(shí)，不應(yīng)裝上伺服閥，可在安裝伺服閥的安裝座上裝一沖洗板。如果系統(tǒng)本身允許的話，也可裝一換向閥，這樣工作管路和執(zhí)行元件可被同時(shí)清洗。向油箱內(nèi)注入清洗油（清洗油選低粘度的清洗油或同牌號(hào)的液壓油），啟動(dòng)液壓源，運(yùn)轉(zhuǎn)沖洗（系統(tǒng)各元件都能動(dòng)作，以便清洗其中的污染物）。在沖洗工作中應(yīng)輕輕敲擊管子，特別是焊口和連接部位，這樣能起到除去水銹和塵埃的效果。同時(shí)要定時(shí)檢查過濾器，如發(fā)生堵塞，應(yīng)及時(shí)更換濾芯，更換下來的紙濾芯、化纖濾芯、粉末冶金濾芯不得清洗后再用，其他材質(zhì)的濾芯視情況而定。更換完畢后，再繼續(xù)沖洗，直到油液污染度符合要求，或看不到濾油器濾芯污染為止。排出清洗油，清洗油箱（建議用面粉團(tuán)或膠泥粘去固定顆粒，不得用棉、麻、化纖織品擦洗），更換或清洗濾油器，再通過 5~ 10 m? 的濾油器向油箱注入新油。啟動(dòng)油源，再?zèng)_洗 24 小時(shí)，然后更換或清洗濾器，完成管路清洗。

ATOS伺服閥保養(yǎng)的第一步是清潔。我們需要定期清潔比例伺服閥的外部和內(nèi)部，去除灰塵、油污和其他雜質(zhì)。這不僅可以保證設(shè)備的外觀整潔，還可以防止雜質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕和磨損。在清潔時(shí)，我們應(yīng)該使用專用的清潔劑和工具，避免對(duì)設(shè)備造成傷害。

接下來是檢查。我們需要檢查比例伺服閥的各個(gè)部分是否完好，是否有磨損、裂紋或其他損壞。特別是對(duì)電磁鐵和閥芯的檢查，需要非常仔細(xì)。如果發(fā)現(xiàn)有任何問題，我們應(yīng)該立即進(jìn)行修復(fù)或更換。

第三步是潤(rùn)滑。我們需要定期給比例伺服閥的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件添加潤(rùn)滑油，減少摩擦，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。在添加潤(rùn)滑油時(shí)，我們應(yīng)該注意選擇合適的潤(rùn)滑油，并按照正確的方法進(jìn)行添加。

最后一步是調(diào)試。我們需要定期對(duì)比例伺服閥進(jìn)行調(diào)試，確保其正常工作。在調(diào)試時(shí)，我們應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的使用情況和工作環(huán)境，調(diào)整電流、壓力等參數(shù)，使設(shè)備達(dá)到最佳工作狀態(tài)。

ATOS伺服閥保養(yǎng)方案及步驟介紹如下：

3.1 伺服閥安裝座表面粗糙度值應(yīng)小于 Ra1.6 m? ，表面不平度不大于 0.025mm；3.2 不允許用磁性材料制造安裝座，伺服閥周圍也不允許有明顯的磁場(chǎng)干擾。

3.3 伺服閥安裝工作環(huán)境應(yīng)保持清潔，安裝面無污粒附著。清潔時(shí)應(yīng)使用無絨布或紙張。

3.4 進(jìn)口油和回油口不要接錯(cuò)，特別當(dāng)供油壓力達(dá)到或超過 20Mpa 時(shí)。

3.5 檢查底面各油口的密封圈是否齊全。

3.6 每個(gè)線圈的zui大電流不要超過 2 倍額定電流；3.7 油箱應(yīng)密封，并盡量選用不銹鋼板材。油箱上應(yīng)裝有加油及空氣過濾用濾清器。

3.8 禁止使用麻線、膠粘劑和密封帶作為密封材料。

3.9 伺服閥的沖洗板應(yīng)在安裝前拆下，并保存起來，以備將來維修時(shí)使用。

3.10 對(duì)于*工作的液壓系統(tǒng)，應(yīng)選較大容量的濾油器。

3.11 動(dòng)圈式伺服閥使用中要

加顫振信號(hào)，有些還要求泄油直接回油箱，伺服閥還必須垂直安裝。

3.12 雙噴擋伺服閥要求先通油后給電信號(hào)。

4.1 在條件許可的情況下，應(yīng)定期檢查工作液的污染度。

4.2 應(yīng)建立新油是“臟油"的概念，如果在油箱中注入 10%以上的新油液，即應(yīng)換上沖洗板，啟動(dòng)油源，清洗 24 小時(shí)以上，然后更換或清洗濾油器，再卸下沖洗板，換上伺服閥。一般情況下，長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)濾器連續(xù)使用的液壓油往往比較干凈。因此，在系統(tǒng)無滲漏的情況下應(yīng)減少無謂的加油次數(shù)，避免再次污染系統(tǒng)。

4.3 系統(tǒng)換油時(shí)，在注入新油前應(yīng)*清洗油箱，換上沖洗板，通過 5~10μm的濾油器向油箱注入新油。啟動(dòng)油源，沖洗 24小時(shí)以上，然后更換或清洗濾器，完成管路、油箱的再次清洗。

4.4伺服閥在使用過程中出現(xiàn)堵塞等故障現(xiàn)象，不具備專業(yè)知識(shí)及設(shè)備的使用者不得擅自分解伺服閥，用戶可按說明書的規(guī)定更換濾器。如故障還無法排除，應(yīng)返回生產(chǎn)單位進(jìn)行修理、排障、調(diào)整。

4.5如條件許可，伺服閥需定期返回生產(chǎn)單位清洗、調(diào)整。

4.6使用條件好的油源，油質(zhì)保持相對(duì)較好的，可以較長(zhǎng)時(shí)間不換油，這對(duì)系統(tǒng)可靠運(yùn)行是有好處的。

4.7切忌讓鐵磁物質(zhì)*與馬達(dá)殼體相接觸，防止馬達(dá)跑磁，跑磁嚴(yán)重時(shí)伺服閥甚至不能工作，輕則影響伺服閥零位和輸出。

4.8除非外部有機(jī)械調(diào)零裝置，否則不要自己擅拆伺服閥去調(diào)零。因?yàn)樗欧y是精密液壓元件，調(diào)試離不開實(shí)驗(yàn)臺(tái)，離不開工裝夾具。

4.9伺服閥本身帶有保護(hù)濾器，更換濾器的方法接受廠方的指導(dǎo)。

4.10伺服閥的裝卸，增加了一次油源受污染的機(jī)會(huì)，所以千萬要注意干凈，這是zui重要的保養(yǎng)要求。