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      介紹阿托斯ATOS齒輪泵工作原理
      更新時間:2026-01-21   點擊次數:110次

      介紹阿托斯ATOS齒輪泵工作原理阿托斯ATOS齒輪泵的概念是很簡單的,它的zui基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互。阿托斯ATOS齒輪泵嚙合旋轉,這個殼體的內部類似“8"字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉沿殼體運動,zui后在兩齒嚙合時排出。

      在術語上講,意大利ATOS阿托斯齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個缸筒內的活塞,當一個齒進入另一個齒的流體空間時,因為液體是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時間占據同一空間,這樣,液體就被機械性地擠排出來。

      由于齒的不斷嚙合,這一現象就連續在發生,因而也就在泵的出口提供了一個連續排除量,泵每轉一轉,排出的量是一樣的。隨著驅動軸的不間斷地旋轉,泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關。

      實際上,在泵內有很少量的流體損失,因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側,而泵體也絕不可能無間隙配合,故不能使流體100%地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的,這使泵的運行效率不能達到100%。然而泵還是可以良好地運行,對大多數擠出物料來說,仍可以達到93%~98%的效率。

      阿托斯ATOS齒輪泵這種密封實際上并不接觸軸的表面,它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封,它在軸封內表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反壓回到進口。

      為便于安裝,制造商設計了一個環形螺栓安裝面,以使與其它設備的法蘭安裝相配合,這使得筒形法蘭的制造更容易。

      -II齒輪泵帶有與泵的規格相匹配的加熱元件,可供用戶選配,這可保證加溫快速和熱量控制。與泵體內加熱方式不同,這些元件的損壞只限于一個板子上,與整個泵無關。

      對于粘度或密度在工藝中有變化的流體,這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器,比如在排出口側放一個濾網或一個限制器,泵則會推動流體通過它們。

      介紹阿托斯ATOS齒輪泵工作原理由一個獨立的電機驅動,可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內。在擠出生產線上采用一臺齒輪泵,可以提高流量輸出速度,減少物料在擠出機內的剪切及駐留時間,降低擠塑溫度及壓力脈動以提高生產率及產品質量。

      阿托斯是世界領xian的電液元件制造商,具有進技術,能通過帶電子器件的集成式液壓元件提高現代化機器的性能。作為液壓與電子Z理想的結合,ATOS元件能使您的機器獲得您所需要的快速、平穩和精確的控制。ATOS齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封(特殊要求,可選用磁力驅動,零泄露結構)所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。泵內有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力Z小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。

      ATOS阿托斯齒輪泵安裝事項

      安裝齒輪泵時應注意下列事項:1、對各零部件進行詳細檢查,均應符合相應的標準。

      2、齒輪兩端面與軸ZX線的垂直度、齒輪兩端面的平行度均應合格;齒輪嚙合情況良好。

      3、軸徑應符合技術要求,軸套或軸承與軸徑的同軸度合格。

      4、齒輪端面間隙要調整適當。

      5、緊固端面螺栓時,用力要對稱均勻;邊緊邊盤動轉子。若遇到卡澀,應松掉螺栓重新緊。

      6、加填料緊壓蓋時,需邊緊邊盤動轉子,不可緊得過死。

      使用注意使用齒輪泵時應注意如下事項:

      (l)泵傳動軸與原動機輸出軸之間的安裝采用彈性聯軸節,其同軸度偏差應小于0.1mm,采用軸套式聯軸節的同軸度偏差應小于0.05mm。

      (2)傳動裝置應保證泵的主動軸受力在允許的范圍內。

      (3)泵的吸油高度不得大于0.5m。

      (4)在泵的吸油口常安裝網式過濾器,其過濾器精度應小于40μm。設置在系統回油路上的過濾器,其精度Z小于等于20μm。

      (5)工作油液應嚴格按規定選用,工作溫度范圍為20~80℃。

      (6)泵的旋轉方向不能搞錯,即泵的進、出油口位置不能錯。拆卸和裝配泵時,必須嚴格地按出廠使用說明書進行。

      (7)要擰緊泵進、出油口管接頭的螺釘,密封裝置要可靠,以免引起吸空和漏油,影響泵的工作性能;應避免泵帶負載啟動和有負載情況下停車。

      (8)啟動前,必須檢查系統中的溢流閥(安全閥)是否在調定的許可壓力上。

      (9)對于新泵或檢修后的液壓泵,工作前應進行空負載運行和短時間的超負載運行。然后檢查泵的工作狀況,不允許有滲漏、沖擊聲、過度發熱和噪聲等。

      (l0)泵如長時間不用,應將泵與原動機分離。再使用時,不得立即使用Zda負載,應有不少于lOmin的空負載運轉。



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